CMI signe un contrat avec Jindal (India) Ltd. pour la fourniture de deux nouvelles lignes
29 juillet 2016
Le 6 mai 2016, Jindal (India) Ltd. a attribué à CMI un contrat pour la fourniture complète de deux nouvelles lignes de transformation : une ligne de galvanisation à chaud par immersion (CGL) et une ligne ultramoderne de revêtement organique (CCL). Les deux lignes doivent être installées sur le site du client à Kolkata, en Inde d’ici la mi-2017.
Pour aider le client à répondre à la croissance rapide de la demande d’acier en Inde, la ligne de galvanisation en continu 55% Al-Zn a été conçue pour atteindre une vitesse de process de 150mpm et une capacité de production de près de 0.15mn tonnes par an. La ligne traitera des épaisseurs de bande d’acier allant de 0,15 à 0,80 mm, et d’une largeur de 750 à 1450 mm.
Les composantes essentielles de la nouvelle ligne de galvanisation sont le post-traitement d’enduction chimique (coater) pour la passivation après le revêtement métallique, et la dernière génération de la technologie Blowstab® brevetée par CMI. Il s’agit d’un système de refroidissement et de séchage par jet de gaz ultramoderne, installé dans le refroidisseur à jet et la section de refroidissement après le pot de zinc. La ligne est également équipée d’un laminoir d’écrouissage de 4 cages (4Hi SKM) pour la préparation de la surface la plus efficace et un allongement au point limite d’élasticité. Après quoi la bande sera traitée par une planeuse sous traction en ligne (TL) pour la correction de forme.
La deuxième ligne, de revêtement organique, traitera des épaisseurs de bande allant de 0.15 à 1mm et des largeurs de 750 à 1450mm, à une vitesse de process de 90mpm, avec une capacité totale de 0.135mn tonnes par an.
La ligne, qui vise un niveau élevé de rendement et d’écologie, dispose de la dernière génération des coaters de CMI pour assurer un revêtement de surface précis et de haute qualité. D’autres caractéristiques importantes sont le four à chauffe entièrement indirecte pour assurer un durcissement complet des couches de peinture, le système d’incinération le plus efficace pour le traitement des solvants, et l’échangeur de chaleur à 2 niveaux, qui permet l’utilisation de la chaleur excédentaire pour la section de dégraissage de la ligne.
Pour les deux lignes de traitement, CMI offre la gamme complète des services : planification, conception, fabrication, assemblage et mise en service.
Alors que CMI a déjà fourni des laminoirs et des lignes de rebobinage à Jindal (India) Ltd., ce projet confirme l’excellente relation d’affaires avec le client. En outre, ce projet vient renforcer le leadership de CMI pour la fourniture complète de lignes de traitement de haute performance.