Partenariat avec Shandong Zhongxin pour la fourniture de lignes de galvanisation et de recuit en continu

26 février 2026

John Cockerill a signé un accord de coopération stratégique avec Shandong Zhongxin Metallurgical Materials Co., Ltd., une filiale du groupe Shandong Yongfeng, portant sur la fourniture d’une ligne de galvanisation de tôles automobiles haut de gamme et d’une ligne de recuit continu pour aciers à haute résistance.

Ces deux lignes de production sur mesure renforceront les capacités de transformation en profondeur par laminage à froid de Shandong Zhongxin et soutiendront l’ambition de l’entreprise d’atteindre une capacité totale de 2,25 millions de tonnes. Une fois mises en service, ces lignes devraient permettre une production annuelle de plus de 500 000 tonnes d’acier automobile de haute qualité et de 850 000 tonnes de tôles recuites.

Cette coopération démontre une nouvelle fois le leadership technologique de John Cockerill dans le domaine des équipements de transformation avancée de l’acier et jette des bases solides pour une collaboration stratégique à long terme entre les deux entreprises.

Lignes de galvanisation sur mesure pour la production d’acier automobile haut de gamme

Fort de près de 220 ans d’expertise dans les technologies de traitement de l’acier et de plus de 40 ans d’expérience dans les lignes de galvanisation en continu, John Cockerill a fourni plus de 120 lignes de galvanisation haut de gamme à travers le monde, dont 30 lignes dédiées à l’acier automobile, couvrant les aciers avancés à haute résistance et les panneaux automobiles exposés. Ces solutions ont conquis de grands sidérurgistes mondiaux tels qu’ArcelorMittal, Tata Steel, Shougang Group, Maanshan Iron & Steel, Shagang Group et VAMA.

S’appuyant sur cette longue expérience, John Cockerill concevra pour Shandong Zhongxin deux lignes de production de base intégrant de multiples technologies propriétaires et brevetées, répondant pleinement aux exigences strictes en matière d’allègement, de haute résistance, de résistance à la corrosion et de qualité de surface supérieure exigées par l’industrie automobile.

Ligne de galvanisation de tôles automobiles

La ligne de galvanisation est conçue pour traiter des bandes d’acier d’une épaisseur comprise entre 0,4 et 2,5 mm et d’une largeur maximale de 1 900 mm, prenant en charge les principaux produits de revêtement tels que le GI (galvanisé à chaud) et le ZAM (zinc-aluminium-magnésium à chaud). Elle intègre des fonctionnalités avancées, notamment un nettoyage électrolytique vertical à haut rendement, un système de débourbage électromagnétique automatique et un système de récupération automatique des scories. La ligne est équipée du système de refroidissement anti-vibration Blow Stab® Generation 2 breveté par John Cockerill, qui assure un contrôle précis de la température et un comportement stable de la bande pendant le refroidissement. Associée à un système d’inspection automatique de surface, la ligne garantit une qualité de produit constante, adaptée aux applications automobiles exigeantes.

Ligne de recuit continu haute résistance

La ligne de recuit continu est spécialement conçue pour la production d’aciers avancés et à ultra-haute résistance (AHSS/UHSS), traitant des bandes d’une épaisseur de 0,25 à 2,5 mm et d’une largeur maximale de 1 900 mm. Elle répond directement aux exigences de légèreté et de haute résistance des véhicules à énergie nouvelle et des voitures particulières haut de gamme.

Équipée d’un système de nettoyage électrolytique vertical à haut rendement et d’un laminoir de recuit à 6 cylindres, la ligne permet un contrôle précis des propriétés mécaniques et garantit des performances de produit uniformes et stables. Des solutions intégrées de traitement des chutes – rognage de précision, broyage des chutes et briquetage – permettent un fonctionnement entièrement automatisé et de haute précision, de la préparation des matières premières à la livraison du produit fini, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de la production et l’utilisation des ressources.

Des services couvrant l’ensemble du cycle de vie pour garantir la réussite du projet

En tant que partenaire industriel global, John Cockerill fournira des services couvrant l’ensemble du cycle de vie du projet, allant de la conception des procédés à l’ingénierie et la fabrication des équipements principaux, en passant par la supervision de l’installation sur site, la mise en service, la formation des opérateurs et l’assistance à la maintenance à long terme.

Une équipe de projet dédiée — composée d’ingénieurs de procédés expérimentés, de spécialistes en équipements et d’une organisation de services localisée — travaillera en étroite collaboration avec Shandong Zhongxin pour optimiser l’agencement de la ligne, les paramètres de procédé et les pratiques d’exploitation. Grâce à un mécanisme de réponse efficace, John Cockerill garantira la résolution rapide des défis techniques, une mise en service dans les délais et un fonctionnement stable à long terme, préservant ainsi l’investissement du client et accélérant la montée en puissance de la capacité de production haut de gamme.

Faire progresser la fabrication d’acier intelligente et à faible empreinte carbone

Le partenariat avec Shandong Zhongxin confirme une nouvelle fois les solides capacités technologiques, l’expertise en matière de personnalisation et la reconnaissance sur le marché de John Cockerill. À l’avenir, le Groupe continuera de placer le marché chinois au cœur de sa stratégie tout en accélérant l’innovation en phase avec la transition vers une économie à faible empreinte carbone et la modernisation haut de gamme de l’industrie sidérurgique mondiale.

John Cockerill fait activement progresser les technologies de nouvelle génération, notamment Volteron® et Jet Vapor Deposition (JVD®), afin de fournir des solutions sidérurgiques intégrées, efficaces et durables. Grâce à ces innovations, John Cockerill continuera à travailler aux côtés de partenaires mondiaux pour accélérer la transition vers une fabrication verte et une économie circulaire, favorisant ainsi le développement durable et de haute qualité de l’industrie sidérurgique.