Traitement de surface

Des installations innovantes et durables pour le traitement de surface

Basé sur le solide savoir-faire technique de ses entités, CMI Sleti en France, Galvatek en Finlande et Cockerill Tempro Surface Treatment Technologies (Langfang) en Chine, John Cockerill s’est forgé une place leader parmi les fournisseurs de lignes de traitement de surface chimique et électrolytique pour les équipements de galvanoplastie, les installations d’anodisation, de décapage de surface et de nettoyage de poinçons et matrices de presses industrielles. Une offre d’équipement associée à une large gamme de services dans les industries comme l’aviation, l’aluminium, l’énergie et le metal finishing.

Une solide expérience

Durant plus de 40 ans, nous avons accumulé le savoir-faire nécessaire à fournir des installations de traitement de surface de très haute qualité, conçues en fonction des besoins spécifiques de nos clients. Notre connaissance approfondie des métiers de nos clients dans de nombreuses activités comme l’automobile, l’aérospatial, la défense, le nucléaire, l’électronique, le verre, les cosmétiques, la décoration, le bâtiment, les circuits imprimés, nous permettent d’offrir des installations de traitement de surface adaptées à tous les types d’application, d’exigences, de nature et de taille de pièces.

Laboratoires et bancs d’essai : qualité et performance

Nos laboratoires internes et bancs d’essais nous permettent une Assurance Qualité et un Contrôle Qualité rigoureux des produits traités et des process de traitement. Nos équipes de laboratoire sont exclusivement dédiées à l’établissement de données précises, de standards de qualité tout au long des étapes de traitement, ainsi qu’à la fiabilité des tests de vos composants.

Efficience énergétique et respect de l’environnement

John Cockerill conçoit des installations de traitement de surface optimisées et adaptées à chaque besoin, mais également pleinement conformes aux règlementations actuelles. Avec l’appui des équipes John Cockerill spécialisées en design et en fabrication de cuves plastiques, et en traitement des gaz et des effluents liquides. Les équipements offerts allient qualité constante, performance de production et réduction de l’impact sur l’environnement.

Process

  • Revêtement chimique et électrolytique ;
  • Dégraissage ;
  • Décapage ;
  • Phosphatation ;
  • Nettoyage de poinçons et matrices de presses industrielles ;
  • Anodisation ;
  • Usinage chimique ;
  • Traitements multiples sur nickel, titane et plastiques ;
  • Inspection par ressuage fluorescent.

Equipements de process

  • Cuverie et équipements : réalisation de cuves de traitement et de stockage équipées et adaptées à tous types d’installations et de pièces ;
  • Stérilisateurs d’air chaud ;
  • Ventilation : large gamme de solutions de ventilation ;
  • Redresseurs de courant : vaste gamme de redresseurs et d’instrumentation ;
  • Mesure / contrôle : tous les équipements nécessaires à la mesure et au contrôle ;
  • Traitement des fluides : gamme étendue de matériels et d’installations pour le traitement des fluides.

Equipements de manutention

  • Spécialisés dans la conception et la construction de systèmes robotisés adaptés à toutes les exigences opérationnelles, John Cockerill propose des équipements de manutention de charges lourdes, sans contact, et ses robots SF brevetés. Les robots peuvent être de simple ou double colonne, mais aussi sans colonne ou inclinaison et équipés de hotte d’aspiration.

Equipements d’inspection

  • Stands de contrôle par ressuage manuels ou automatiques ;
  • Stands de spray d’agents révélateurs ;
  • Stands de rinçage d’agents pénétrants manuels ou automatiques ;
  • Stands de contrôle à la lumière ou aux UV.

Equipements de chargement-déchargement

  • SOFAT : système automatique d’ouverture et de fermeture de barrières ;
  • Aires de stockage : chargement et déchargement automatique ou manuel ;
  • Pesage.

Equipements de traitement des gaz et des effluents

Contrôle de production et supervision

  • Gestion automatisée du flux de production pour une meilleure performance, fiabilité et sécurité ;
  • Contrôle cyclique ou aléatoire ;
  • Gestion de production ;
  • Système de contrôle et de commande ;
  • Mono ou multi-stations.

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