Aalberts confie la mise à niveau d’une ligne de traitement à John Cockerill pour répondre aux exigences du secteur aéronautique

Aalberts, un leader mondial des solutions de traitement de surface, a confié à John Cockerill la modernisation d’une de ses lignes de production. Cette collaboration vise à répondre aux exigences croissantes du secteur aéronautique, en particulier en augmentant la capacité de traitement et en intégrant de nouvelles technologies de pointe en grandes dimensions comme l’anaphorèse.

Anaphorèse : la qualite au service des clients les plus exigeants

Avec son empreinte internationale, le Groupe Aalberts est un fournisseur des industries les plus exigeantes, dont l’aéronautique, ce qui explique les fortes attentes pour ce projet. Le point majeur de cette modernisation sera l’installation d’une cellule de peinture par anaphorèse. Ce procédé de peinture par dépôt électrolytique, idéal pour l’aéronautique, permettra au client de traiter des pièces jusqu’à 4 m de long avec une extension possible jusqu’à 5,7 m.

La nouvelle ligne d’Aalberts prendra place sur le site français du client à Villers Côtterets (Picardie). Elle sera aussi équipée d’une installation de contrôle non destructif par ressuage répondant aux strictes normes de contrôle aéronautique. Elle comprendra une cabine d’application et deux cabines de lecture. Les cabines seront alimentées en pièces par des dispositifs de transferts automatiques.

Afin d’accroitre la productivité, la nouvelle ligne sera équipée d’un robot de grande capacité et l’ensemble sera piloté par notre logiciel de supervision CATS® qui assure également la traçabilité de l’ensemble des paramètres de traitement en accord avec la norme NADCAP (certification américaine pour les procédés spéciaux de l’aéronautique).

Vers des traitements respectueux de l´environnement

Depuis une dizaine d’année, John Cockerill Sleti (l’entité française de John Cockerill Industry) fournit des lignes d’anaphorèse, un procédé fiable, maîtrisé et économe qui répond à de nombreuses attentes de l’industrie notamment du secteur de l’aéronautique qui utilise beaucoup les alliages d’aluminium et de titane.

En premier lieu, l’anaphorèse garantit une excellente tenue à la corrosion, mais offre également d’autres avantages majeurs par rapport aux procédés de peinture par projection comme la cataphorèse, autant sur les plans écologiques que HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement). Ainsi les peintures mises en œuvre ne contiennent pas de chrome VI et respectent les exigences de la réglementation européenne en matière de substances chimiques REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals). Par ailleurs, le procédé d’anaphorèse est moins gourmand en consommation énergétique avec un gain pouvant atteindre 10%.