Le développement de nouvelles nuances d’acier chez nos clients impose un contrôle de process de plus en plus sophistiqué.
John Cockerill a développé le four de réchauffage Optimfl@ame® pour les demi-produits d’aciers au carbone, inoxydables et au silicium, avant leur laminage à chaud. Cette conception brevetée améliore considérablement la qualité de chauffe, l’efficience énergétique, la flexibilité de production et la qualité du produit tout en réduisant les émissions polluantes. Elle combine la modélisation des flux de gaz, le calcul de la température de chaque matière, le suivi et l’évaluation de la formation de calamine et l’analyse des gaz pour une parfaite maîtrise du processus. Au-delà de ces paramètres qualité, notre dernière génération de fours répond aux problématiques environnementales et opérationnelles en optimisant le rendement énergétique et en améliorant la disponibilité et la flexibilité de fonctionnement de votre installation.
Le four de réchauffage John Cockerill uniformise le gradient thermique des brames, blooms et billettes en optimisant le transfert de la chaleur à la surface de l’acier. Il permet une uniformité exceptionnelle de température tout en évitant la formation de calamine et les marques de patins.
Les avantages-clés d’Optifl@me® par rapport aux fours standard :
- Un gain annuel de plus d’1% du coût de l’investissement;
- Une température de sortie de four réduite de 10°C, améliorant considérablement l’homogénéité du produit final;
- Les émissions de NOX les plus faibles du marché;
- Une réduction remarquable de la calamine dans le four et sur le produit (+/- 10%);
- Une efficience énergétique améliorée jusqu’à 10%;
- Une augmentation annuelle de la production de 0,2% avec la même capacité de four.
Les caractéristiques de conception :
- Calibrage, configuration et gestion sur mesure des brûleurs, en fonction de vos besoins, et utilisation des brûleurs régénératifs doubles (DRB) brevetés;
- Design de four plat avec chambre d’évacuation;
- Système unique d’allumage rapide basé sur la commande des brûleurs OnOffSoft®;
- Gestion de la calamine dans le foyer du four, réduisant sa formation et allongeant l’intervalle de temps nécessaire entre deux arrêts de décalaminage;
- Logiciel expert RTOP® de niveau 2, système de contrôle basé sur des modèles physiques en fonction de la nuance d’acier;
- SMC®, modèle de calcul des marques de patins pour améliorer la qualité de chauffe;
- Descalizer®, pour réduire la formation de calamine sur le matériau chauffé.
Les modèles :
- Optimfl@me® à longerons mobiles (pour brames, blooms et billettes);
- Optimfl@me® à sole mobile (pour billettes);
- Optimfl@me® à fours poussants (pour brames, blooms et billettes).
